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こんなお困りごとはありませんか？
- 耐熱性の優れている素材を選定したい
- 摺動性の高い素材を
探している - 機械的強度の高い素材を
選定したい - 耐薬品性が高い素材を
探している - コストダウンを実現
できる素材を探している - 製品の軽量化を
実現したい
解決いたします！
樹脂・金属切削加工.comの解決ポリシー
特に製品の試作段階においては、上記のようなお悩みをお持ちの方が非常に多いです。 このような課題をお持ちの方は、当社にお任せください！
当社ではあらゆる樹脂及び、金属材質について熟知し、日々加工を行っています。そのため、お客様が求める機能用途やコストに応じて最適な材質を提案することが可能です。 そのようなお客様に対して今まで数多くの材質提案をし、お客様に喜びの声をいただいてきました。どの材質が最適か悩まれている方がいらっしゃいましたら、樹脂と金属の加工のプロである当社にご相談ください。
- 樹脂
スーパーエンジニアリングプラスチック
フッ素樹脂（テフロン）、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、ポリフェニレンサルファイド（PPS）、フッ化ビニリデン（PVDF）、ポリベンドイミダゾール（PBI）汎用エンジニアリングプラスチック
MCナイロン、ポリアセタール、超高分子量ポリエチレン（UHMW）、ポリカーボネート、ナイロン、キャストナイロン、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリブチレンテレフタレート（PBT）、ウルテム樹脂（ULTEM）、ポリアミドイミド（TORLON）、ユニレート、硬質塩化ビニル（セルラ）、セミトロン、超耐熱ポリイミド（セプラ）汎用プラスチック
アクリル（PMMA）、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ABS樹脂熱硬化性樹脂
フェノール樹脂、エポキシ樹脂、繊維強化プラスチック（FRP）その他
ウレタン樹脂
- 金属
- アルミ、銅・真鍮、炭素鋼、クロムモリブデン鋼、ステンレス鋼、ステンレス鋳鋼、合金工具鋼、プリハードン鋼、チタン
実際の解決事例
こちらは、お客様から「耐薬品性」を求められたため、PTFE（テフロン）を採用した事例（半導体製造装置用の継手部品）です。
当製品は流体継ぎ手の為、液漏れ、液だまりを発生しないよう内部に高い面粗度が要求されていました。当社にて特殊な工具を用いて、継手内部のお客様のご要望であった面粗度を確保しています。» 詳しくはこちら
こちらは、お客様から「装置内部の可視化」のご要望があったため、アクリルにて製作を行った事例（一般産業向け装置部品のフランジ部品）です。
形状を実現する際には、旋盤加工とフライス加工を用いて加工を行いましたが、それだけではアクリルの表面が白く濁ってしまうため、バフ仕上げにより透明度を確保しております。» 詳しくはこちら
こちらは、お客様から「耐薬品性かつ寸法安定性に優れた素材で」とのご要望を受け、PEEKにて製作したい事例（半導体製造装置用のジョイント部品）です。
製作とあわせて3次元測定器による計測データ提出まで実施しております。» 詳しくはこちら
